SSS

C: Soğutma kulesi, endüstride veya soğutma ve iklimlendirmede oluşan atık ısıyı buharlaşma yoluyla dağıtmak için su ve hava arasındaki teması kullanan bir ekipman türüdür. Çalışmasının temel prensibi şudur: Kuru (düşük entalpili) hava, fan tarafından pompalandıktan sonra hava giriş ağından soğutma kulesine girer; Doymuş buharın yüksek kısmi basıncına sahip yüksek sıcaklıktaki su molekülleri, düşük basınçlı havaya akar ve kendi kendine tohumlamalı su sistemi tarafından kuleye nemli ısılı (yüksek entalpili) su püskürtülür.
Su damlacıkları hava ile temas ettiğinde, bir yandan hava arasındaki doğrudan ısı transferi nedeniyle, diğer yandan su buharı yüzeyi ile hava arasındaki basınç farkından dolayı basınç etkisi altında buharlaşma meydana gelir. Şu anda soğutma amacına ulaşmak için buharlaşmanın gizli ısısını alıp sudaki ısıyı yani buharlaşma ısı transferini almaktır.

C: Dairesel ters akımlı soğutma kulesinin çalışma sürecini örnek olarak alın: sıcak su ana makine odası, su basıncını boru, enine boğaz, kavisli boğaz ve merkezi boğaz yoluyla soğutma kulesinin su ekim sistemine su üzerinden sirküle edecektir. belirli bir basınçta pompalayın ve su ekim borusundaki küçük delikten dolgunun üzerine suyu eşit şekilde serpin; Kuru düşük Han değerli hava, fanın etkisi altında alt hava giriş ağından kuleye girer. Sıcak su dolgu yüzeyinden aktığında, hava ile ısı alışverişini sağlayacak bir su filmi oluşur. Nem oranı ve Han değeri yüksek sıcak hava üstten emilir, soğutma suyu ise alt hazneye düşerek çıkış borusu aracılığıyla ana motora akar.
Kule içerisine giren hava genellikle kuru ve yaş termometre sıcaklığı düşük olan havadır. Su ile hava arasında belirgin bir konsantrasyon farkı ve kinetik enerji basıncı farkı vardır. Fan çalışırken, kuledeki statik basıncın etkisi altında, su molekülleri havaya buharlaşmaya ve su buharı molekülleri haline gelmeye devam eder ve kalan su moleküllerinin ortalama kinetik enerjisi azalacaktır. Böylece dolaşım sıcaklığı artacaktır. su azalır.
Yukarıdaki analizden, buharlaşma soğutmasının hava sıcaklığının (genellikle kuru termometre sıcaklığı olarak bilinir) su sıcaklığından düşük veya yüksek olmasıyla hiçbir ilgisi olmadığı görülebilir. Su molekülleri sürekli olarak havaya buharlaşabildiği sürece suyun sıcaklığı düşecektir. Ancak suyun havaya buharlaşması sonsuza kadar devam etmeyecektir. Su ile temas halindeki hava doymamış olduğunda, su molekülleri sürekli olarak havaya buharlaşır, ancak su hava temas yüzeyindeki hava doygunluğa ulaştığında su molekülleri buharlaşamaz, dinamik denge halindedir. Buharlaşan su moleküllerinin sayısı, havadan suya dönen su moleküllerinin sayısına eşittir ve suyun sıcaklığı değişmeden kalır. Su ile temas eden hava ne kadar kuru olursa buharlaşmanın o kadar kolay olacağı ve su sıcaklığının da o kadar kolay düşeceği görülmektedir.

C: Endüstriyel üretim veya soğutma prosesinde oluşan atık ısı genellikle soğutma suyu tarafından yönlendirilir. Soğutma kulesinin işlevi, soğutma suyunu atık ısı ile kuledeki hava ile ısı alışverişi yaparak atık ısının havaya iletilmesini ve atmosfere yayılmasını sağlamaktır. Örneğin termik santralde kazan, suyu ısıtarak yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı buhara dönüştürür, buhar türbinini iş yapmaya iter ve jeneratörün elektrik üretmesini sağlar. Buhar türbini çalıştıktan sonra atık buhar, soğutma suyuyla ısı alışverişi için kondansatöre boşaltılır, suya yoğunlaştırılır ve daha sonra geri dönüşüm için kazana geri pompalanır. Bu süreçte egzoz buharının atık ısısı soğutma suyuna aktarılarak su sıcaklığı yükseltilir. Atık ısılı soğutma suyu, ısısını soğutma kulesindeki havaya aktarır ve hava kanalından atmosferik ortama atılır. Soğutma kulesinin uygulama kapsamı: Esas olarak klima soğutma sistemi, soğutma serisi, enjeksiyonlu kalıplama, tabaklama, köpükleme, enerji üretimi, buhar türbini, alüminyum profil işleme, hava kompresörü, endüstriyel su soğutma ve diğer alanlarda kullanılır. En yaygın kullanılanları klima soğutma, soğutma ve plastik kimya endüstrileridir.

C: Soğutma kulesinin termal performans açısından normal çalışması temel olarak üç faktörü içerir: kulenin dolaşan su hacmi, hava hacmi ve ısı iletim özellikleri. Bu koşullardan herhangi biri veya birkaçı değiştiğinde kulenin çalışması etkilenecektir.
Soğutma kulesinin iyi performansının sağlanabilmesi için kulenin temiz tutulması, sürekli ve ideal soğutma kapasitesinin elde edilebilmesi için su dağıtımı ve hava hacmi dağılımının eşit olması gerekmektedir. Su dağıtım sisteminin veya drenaj (çıkış) sisteminin tıkanmasını önlemek için kir, yosun, yosun vb. birikmesine izin vermeyin. Doğru ölçüm ve kontrolü sağlamak için ölçüm deliği plakası da kalıntılardan arındırılmalıdır.
Aşağıdaki hususlar hava akışında değişikliklere neden olur: fan çalışma noktasının statik basınç noktasının değiştirilmesi, fan hızının değiştirilmesi veya fan kanadının eğim açısının değiştirilmesi. Ayrıca dolgu veya su toplayıcı üzerinde kireç, yağ, yosun birikmesi ve dolgu içerisine aşırı su yükünün akması da hava akışında azalmaya neden olacaktır. Rüzgar tüpüne takılan fan, hasar görmesi durumunda kanadın üst kısmından rüzgar tüpünün iç duvarına kadar olan boşluğu artıracak ve fanın verimliliğini azaltacaktır. Kulenin kabuk plakası düştükten sonra hava sızıntısı, dolgudan akan hava miktarını da azaltacaktır. Dolgu maddelerinin deformasyonu ve dökülmesi, nozül tıkanması ve su dağıtım borularında yabancı maddelerin birikmesi, zayıf ısı transferi etkilerine neden olan önemli faktörlerdir.
Bu sorunlar zamanında bakımları yapılmadığı takdirde hava akışına, su akışına ve ısı iletimine ciddi zararlar verecektir. Ancak soğutma kulelerinin bakımı ve yönetimi çoğu zaman insanlar tarafından ciddiye alınmamakta ve ihmal edilmektedir. Bu sorun bir zamanlar yaygındı. Bunun temel nedeni, insanların soğutma kulesi bakımının önemini ve gerekliliğini anlamaması ve buna yeterince dikkat etmemesiydi, bu da soğutma kulelerinin anormal çalışmasına veya arızalanmasına neden oldu.

C: Soğutma kulesi gövdesi genel olarak üst, orta ve alt parçalardan oluşur. İç yapısı bir fan (mekanik havalandırmalı ters akımlı soğutma kulesine atıfta bulunarak), bir su toplayıcı (çıkarma), bir su dağıtım sistemi, bir su püskürtme dolgusu, bir hava giriş penceresi ve bir şasiden (veya bir su havuzundan) oluşur. yukarıdan aşağıya.
Bileşen tanıtımı:
1. Su püskürtme dolgusu
"Gastrointestinal sistem" olarak adlandırılan kuledeki sıcak suyun soğutulmasını sağlayan ana bileşendir. Soğutulacak sıcak su, su damlacıkları halinde sıçrar veya birden fazla sıçramadan sonra bir su filmi oluşturur, bu da su ile hava arasındaki temas alanını arttırır ve temas süresini uzatır, sıcak su ile hava arasındaki ısı alışverişini teşvik eder ve suyu soğutur.

C: Su dağıtım sisteminin işlevi, sıcak suyu dolgunun tamamına eşit şekilde dağıtmaktır. Sıcak suyun eşit şekilde dağıtılmasının soğutma etkisi üzerinde büyük etkisi vardır. Su hacmi eşit olmayan bir şekilde dağıtılırsa, bu yalnızca suyun soğutma etkisini doğrudan azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda bazı soğutma suyu damlacıklarının sıçramasına ve kuleden dışarı sürüklenmesine neden olarak su kaybını artıracaktır.
3. Havalandırma ekipmanı
Mekanik havalandırma soğutma kulesinin üst kule gövdesinin rüzgar tüpüne, bir motorla çalıştırılan bir fan monte edilir (üfleyici tipi alt kısma monte edilir) ve tasarlanan hava akışı (yani hava hacmi), bu fan tarafından oluşturulur. Isı değişimi için yeterli hava ve su sağlamak ve soğutma etkisini elde etmek için fanın dönmesi.
4. Hava dağıtım cihazı
Hava dağıtım cihazı, hava girişini, panjurları ve hava yönlendirme plakalarını vb. ifade eder, amacı havayı soğutma kulesinin tüm kesiti boyunca eşit olarak dağıtacak şekilde yönlendirmek, böylece hava üretmeyecektir. Kuledeki düzgünsüzlük, girdap, geri akış vb. gibi durumları ortadan kaldırarak su ve hava arasında eşit temas sağlar.
5. Havalandırma kanalı
Vantilatörün görevi iyi aerodinamik koşullar oluşturmak, havalandırma direncini azaltmak, soğutma kulesinden tahliye edilen sıcak ve nemli havayı gökyüzüne göndermek, sıcak ve nemli havanın geri akışını önlemek veya azaltmaktır. Mekanik havalandırma soğutma kulesinin vantilatörüne de vantilatör adı verilmektedir ve günümüzde esas olarak fiberglastan yapılmaktadır. Vantilatör tipi doğal havalandırmalı soğutma kulesinin vantilatörü geniş çaplı ve yüksektir. Havalandırma ve nemli havayı gökyüzüne gönderme görevi üstlenir ve betonarme ile dökülür.
6. Su toplayıcı
Kuleden atılmak üzere ıslak havada taşınan su damlacıkları, kulede bulunan bir su toplayıcı ile havadan ayrıştırılarak, kaçan (sürüklenen) su kaybı ve çevreye olan etki azaltılmaktadır.
7. Kule gövdesi
Soğutma kulesinin dış kabuğunu ifade eder. Mekanik havalandırmalı soğutma kulesinin ve rüzgar tüpü tipi doğal havalandırmalı soğutma kulesinin kule gövdesi kapalıdır ve işlevi uygun hava akışını desteklemek, çevrelemek ve organize etmektir; Açık soğutma kulesinin kule gövdesi, havanın kuleye doğal olarak girmesini sağlamak için kule yüksekliği boyunca açık yapılmıştır.
8. Su toplama tankı
Soğutma kulesinin alt kısmında bulunur (küçük ve orta büyüklükteki kuleler için, bazılarının alt kısmında su toplama tankı olmayan bir şasi vardır), birden fazla kulenin su püskürtme dolgusundan düşen soğutma suyunu toplar. Su toplama tankının belli bir hacmi vardır ve bazen su miktarının düzenlenmesinde rol oynar.
9. Giriş ve çıkış boruları
Su giriş borusu, sıcak suyu soğutma kulesinin su dağıtım sistemine taşır. Kuleye giren su miktarını ayarlamak için su giriş borusuna bir vana takılmıştır. Çıkış borusu (küçük ve orta boy kulelerin şasisinin altında bulunur), soğutma suyunu su kullanan ekipmanlara veya havuza gönderir. Büyük kulenin altında havuz bulunmaktadır ve çıkış borusu bulunmamaktadır. Genel olarak su pompasının havuzdan su kullanan ekipmanlara pompaladığı su borusunu ifade eder. Su toplama havuzunda ayrıca ilave su boruları, kanalizasyon boruları, taşma boruları, havalandırma boruları vb. bulunmaktadır.

C: Soğutma kulesi, endüstride veya soğutma ve iklimlendirmede üretilen atık ısıyı buharlaşma yoluyla dağıtmak için su ve hava arasındaki teması kullanan bir cihazdır. Endüstriyel üretimde veya soğutma proseslerinde oluşan atık ısı genellikle soğutma suyuyla uzaklaştırılır. Nehir, göl, deniz gibi doğal su kütlelerinden soğutma suyu olarak bir miktar su çekilir. Soğutma prosesi ekipmanı, su sıcaklığını arttırmak için atık ısıyı emer ve daha sonra bunu nehirlere, göllere ve denizlere boşaltır. Bu soğutma yöntemine doğru akımla soğutma denir. Doğru akım soğutma koşullarının mevcut olmadığı durumlarda soğutma için soğutma kulesine ihtiyaç duyulur. Soğutma kulesinin işlevi, atık ısıyı taşıyan soğutma suyu ile kuledeki hava arasında ısı alışverişini sağlamak, böylece atık ısıyı havaya aktararak atmosfere dağıtmaktır.
1. Soğutma kulesinin temel çalışma prensibi
Kuru (düşük entalpili) hava, fan tarafından pompalandıktan sonra hava giriş ağından soğutma kulesine girer; yüksek doymuş buhar kısmi basıncına sahip yüksek sıcaklıktaki su molekülleri düşük basınçlı havaya akar ve su tohumlama sisteminden kule içerisine nemli (yüksek entalpili) su serpilir. Su damlacıkları hava ile temas ettiğinde bir yandan hava ile su arasındaki doğrudan ısı transferi nedeniyle, diğer yandan su buharı yüzeyi ile hava arasındaki basınç farkından dolayı basınç etkisi altında buharlaşma meydana gelir. sudaki ısıyı yani buharlaşma ısı transferini alarak soğutma amacına ulaşır.
2. Soğutma kulesinin çalışma süreci
Örnek olarak dairesel ters akımlı soğutma kulesinin çalışma sürecini ele alalım:
Sıcak su, ana makine dairesinden boru, yatay boğaz, kavisli boğaz ve merkez boğaz yoluyla belirli bir basınçla pompalanarak dolaşımdaki suyun soğutma kulesinin su yayma sistemine basılması sağlanır ve su dolgu üzerine eşit şekilde yayılır. su dağıtım borusunun üzerindeki küçük deliklerden; kuru, düşük nemli hava, fanın etkisi altında alt hava giriş ağından kuleye girer ve sıcak su, bir su filmi oluşturur ve dolgu maddesinin yüzeyinden aktığında hava ile ısı alışverişinde bulunur. Yüksek nem ve yüksek neme sahip sıcak hava üstten emilir ve soğutma suyu alt havuza damlayarak çıkış borusu aracılığıyla ana motora akar.
Genel olarak konuşursak, kuleye giren hava, düşük yaş termometre sıcaklığına sahip kuru havadır. Su ile hava arasında su molekülleri arasında belirgin bir konsantrasyon farkı ve kinetik basınç farkı vardır. Fan çalışırken kuledeki statik basıncın etkisiyle su molekülleri havaya buharlaşmaya devam ederek su buharı molekülleri haline gelir. Geriye kalan su moleküllerinin ortalama kinetik enerjisi azalacak ve böylece dolaşan suyun sıcaklığı düşecektir.
Yukarıdaki analizden, buharlaşmalı soğutmanın hava sıcaklığının (genellikle kuru termometre sıcaklığının) su sıcaklığından düşük veya yüksek olmasıyla hiçbir ilgisi olmadığı görülebilir. Su molekülleri havaya buharlaşmaya devam ettiği sürece suyun sıcaklığı düşecektir. Ancak suyun havaya buharlaşması sonsuza kadar devam etmeyecektir.
Su ile temas halindeki hava doymamış olduğunda, su molekülleri havaya buharlaşmaya devam eder, ancak su-gaz temas yüzeyindeki hava doygunluğa ulaştığında su molekülleri buharlaşamaz, dinamik denge durumundadır. Buharlaşan su moleküllerinin sayısı, havadan suya dönen su moleküllerinin sayısına eşittir ve suyun sıcaklığı değişmeden kalır. Buradan, suyla temas eden hava ne kadar kuru olursa, buharlaşmasının o kadar kolay olduğu ve su sıcaklığının düşürülmesinin de o kadar kolay olduğu görülebilir.

C: 1. Soğutma kulesi çerçevesinin ve su haznesinin yüzeyi kirden arındırılacak ve dolgu maddesi temiz su ile temizlenecektir.
2. Soğutma kulesi sprinkler sisteminin tıkalı olup olmadığını kontrol edin. Kirlilik varsa tıkanıklığı giderin.
3. Soğutma kulesinin su haznesi ve yüzer bilya sisteminde sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Sorunlar varsa bunları çözün.
4. Soğutma kulesinin tüm bağlantı elemanlarının gevşek olup olmadığını kontrol edin ve gevşek bağlantı elemanlarını kilitleyin.
5. Soğutma kulesinin motorunu kontrol edin, motordaki gresi değiştirin, yatağa yağ ekleyin ve yağ keçesini değiştirin. Motor yatağının ayarlanması sırasında, manyetik boşluğun tekdüze olmasına dikkat edin ve çalışma sırasında akımın tekdüze olmasını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için tespit etmek için aletler kullanın. (Not: motor yatağı her iki yılda bir değiştirilebilir)
6. Soğutma kulesi redüktörünün yağlama yağını değiştirin, yağ seviyesinin uygun olup olmadığını kontrol edin, yatağa yağ ekleyin ve yağ keçesini değiştirin. Redüktörü sökün ve her 10000 saatte bir iç parçalarını temizleyin.
7. Soğutma kulesi fanında toprak veya kireç birikimi olup olmadığını kontrol edin. Eğer öyleyse, fanın dengesini korumak için toprağı ve kireci dikkatlice çıkarın.
8. Soğutma kulesi kayışının sıkılığını kontrol edin ve kayışın servis ömrünü uzatmak için motor kayışını en iyi konuma doğru şekilde ayarlayın.
9. Soğutma kulesinin motorunu ve redüktörünü pas önleyici boyayla fırçalayın. Soğutma kulesinin galvanizli kısımlarının hasarlı ve korozyonlu olup olmadığını kontrol edin. Pas önleyici boya ve korozyon önleyici malzemelerle işlem görmüşse.
10. Soğutma kulesinin çalışmasını kapsamlı bir şekilde kontrol edin: fan saat yönünde dönmeli, rüzgar yönü yukarıya doğru olmalı, fanın stabil çalışıp çalışmadığı, dönen su dağıtıcısının normal çalışıp çalışmadığı, nozulun su dağılımının düzgün olup olmadığı, Motorun nem geçirmezlik önlemleri sıkı vb. olup olmadığı kontrol edildikten sonra bakımın tamamlandığı ve kullanılmak üzere A Tarafına teslim edildiği belirlenebilir.

A: Bilinen temel koşullara sahip soğutma kulesi seçimi için ortak formül:
Soğutma suyu hacmi=ana motorun soğutma kapasitesi (kw) × bir virgül iki × bir virgül iki beş × 861/5000(m3/h)
Soğutma suyu hacmi=ana kondenserin ısı yükü (kcal / h) × 1,2/5000(m3/h)
Soğutma suyu hacmi=ana kondenserin ısı yükü (m3/h) × 1,2(m3/h)
Soğutma suyu hacmi {{0}} ana motorun soğutma kapasitesi (soğutma tonu) × 0,8(m3/h)
Soğutma suyu hacmi=ana evaporatörün ısı yükü (kcal / h) × bir virgül beş × 1,25/5000(m3/h)
Soğutma suyu hacmi=ana evaporatörün ısı yükü (m3 / sa) × bir virgül iki × 1,25(m3/sa)
Soğutma suyu hacmi=ana motor evaporatörünün ısı yükü (soğutma tonu) × bir virgül iki × bir virgül iki beş × 3024/5000(m3/h)
Not: Yukarıdakiler: 1,2 seçim payıdır ve 1,25 kondenser yük faktörüdür.
Örneğin, lityum bromür ana bilgisayarın 1 milyon kcal başına soğutma kapasitesi:
Çalışma koşulu ①: 37,5/32/28, (soğutma suyu akışı: 300 ~ 330m3/h) 350-400 kuleli;
Çalışma koşulu ②: 37/30/28, (soğutma suyu akışı: 248m3/h) 450 kule ile.

C: 1. Soğutma kulesinin özel tasarım parametreleri, tasarım çizimindeki klima ana bilgisayarının parametre gereksinimlerine tabi olacaktır.
2. Giriş ve çıkış suyu sıcaklığı, yaş termometre sıcaklığı altında saatlik soğutma suyu hacmi ve ultra düşük gürültü göstergelerine ilişkin tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır. Tedarikçi, ekipman modelini, teknik özelliklerini, performans endeksini, dış boyutu, kuru ağırlığı, çalışma ağırlığını, gürültü endeksini ve üretici tarafından kalibre edilen diğer verileri sağlamalıdır.
3. Soğutma kulesinin imalatı GB/t7190 1-2008 standardına uygun olmalıdır, temel teknik gereksinimler aşağıdaki gibidir:
(1) Soğutma kapasitesi %95.0'den az olmayacaktır.
(2) Ölçülen güç tüketimi oranı 0.035KW / (m) ³/ h)'den büyük olmayacaktır.
(3) Ağartma oranı, nominal soğutma suyu akışının %0.015'inden fazla olmayacaktır.
(4) Gürültü seviyesi ultra düşük gürültü tipi C'dir ve nominal soğutma suyu akışı 125 M ³/ H'dir, soğutma kulesinin gürültü endeksi 58.0db(a)'yı aşmayacaktır ve nominal soğutma suyu akışı 250m³/H olacak, soğutma kulesinin gürültü indeksi 60,5db(a)'yı aşmayacaktır.
4. Soğutma kulesi gövdesi
(1) Soğutma kulesi gövdesi depreme dayanıklı bir yapı olup, yapıda kullanılan çeliğin özelliği, modeli ve kalınlığı ilgili standart hükümlerine uygun olacaktır. Tüm parçalar sıcak daldırma galvaniz yüzey işlemine tabi tutulacak ve bağlantı elemanları paslanmaz çelik olacaktır.
(2) Kulenin rijitliği ilgili şartnamelerin gereklerini karşılayacak ve bu alandaki sismik tahkimat yoğunluğu 7 şartlarını karşılayacak ve rüzgara dayanıklılık mukavemeti 250 kg/m2'den fazla olacaktır.
5. FRP parçaları
(1) Korozyona, hava koşullarına ve darbeye dayanıklı cam elyaf takviyeli plastikten (FRP) yapılacak ve talk ve diğer yabancı maddeleri içermesine izin verilmeyecektir; Yaşlanma direnci ve stabilitesi iyi olan ithal jel kaplama tabakası yüzeyde benimsenecek ve kalınlığı 0.3-0.5mm aralığında kontrol edilecektir; Kullanılan hammaddeler ilgili standartların hükümlerine uygun olacak ve reçine içeriği, kürlenme derecesi, bükülme mukavemeti, Babbitt sertliği ve diğer göstergeler soğutma kulesinin ulusal standardının gerekliliklerini tam olarak karşılayacaktır; Alev geciktirici reçine kullanılması gerekmektedir ve oksijen indeksi tespit değeri 28'den büyük veya eşittir. Kule yüzeyinde kullanılan diğer malzemeler de alev geciktirici malzemeler olacaktır.
(2) FRP gövdesinin jel kaplama tabakasının görünümü düzgün, pürüzsüz yüzeyli, çatlaksız ve tekdüze renkte olacaktır. Kulenin dış yüzeyinde 1m2 içerisinde en fazla 3-5mm çapında kabarcık bulunacaktır ve çapı 5 mm'den büyük kabarcıklara izin verilmemektedir. Alt kulenin iç yüzeyi, %70'ten fazla reçine içeriğine sahip, reçine bakımından zengin bir katman olacaktır; Kule gövdesinin kenarı düzgün olacak, kalınlık tekdüze olacak ve katmanlara ayrılma olmayacaktır. Kesme bölümü reçine ile kapatılacaktır.
6. Yelpaze
(1) Fanın performans parametreleri, tasarım çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılamalıdır. Statik denge testi fan düzeneğinden önce yapılacak ve kanatlar dengeden sonra konumlandırılacak ve numaralandırılacaktır.
(2) Eşleşen motor ve redüktör, fanla eşleştirilecektir. Motor tamamen kapalı bina dışı tip olup, yalıtım sınıfı B sınıfının üzerinde ve koruma sınıfı 1p55'tir. Markası ve üreticisi belirtilmeli ve ithal motorun menşei belirtilmelidir.
(3) Redüktör, mil, rulman, kayış ve kasnak parçalarının kaliteli olması aranır ve ürünün markası, özelliği, modeli, malzemesi ve üreticisi belirtilir. İthal edilen parçaların menşe yeri belirtilecektir.
(4) Fan bıçağı güvenilir sağlamlığa, düzgün yüzeye, düzgün bir kesite sahip olacak ve çatlak, çentik ve çapak gibi kusurlar içermemelidir; FRP fan bıçağının yüzeyinde görünür kabarcık çapı 3 mm'den büyük olmayacak ve her 100 mm'lik alandaki kabarcık sayısı 3'ü geçmeyecektir.
(5) Kanat ile hava kanalının iç duvarı arasındaki açıklık eşit olacak ve değeri, fan çapının 0.008 katından büyük olmayacaktır.
(6) fan tahrik yatağı, günlük bakımı kolaylaştırmak için harici yağ enjeksiyon yapısını benimseyecektir; Yabancı maddelerin soğutma kulesine girmesini önlemek için fanın üzerine güvenilir bir koruyucu ağ yerleştirilecektir.
7. Dolgu
(1) Soğutma kulesi ambalajı, yüksek soğutma verimliliğine ve düşük havalandırma direncine sahip, alev geciktirici malzemelerden yapılacaktır; Geri dönüştürülmüş malzemelerin veya geri dönüştürülmüş malzemelerin bir kısmının kullanılması yasaktır.
(2) Dolgunun montajı sırasında boşluk tekdüze olacak, üst yüzey düz olacak, çökme ve laminasyon olmayacak, dolgu metrekare başına 2,94kn taşıyabilecek ve dolgu boş veya kırık olmayacaktır. .
8. Soğutma kulesi su dağıtım sistemi
(1) Çapraz akışlı kule, kapak plakalı havuz tipi su dağıtımını benimsemelidir.
(2) Dağıtım tankı yatay olacak, delik pürüzsüz olacak ve göllenme derinliği 50 mm'den az olmayacaktır.
(3) Su dağıtımı eşit olacaktır.
9. Soğutma kulesi contasının düzenli temizliğini kolaylaştırmak için, soğutma kulesinin yüzmeyi önleyen yapısının yüklenmesi ve boşaltılması kolay olacaktır.
10. Soğutma kulesinin su tamamlama mekanizması hassas ve güvenilir olacaktır.
11. Ürün test raporları sağlayın ve ulusal denetim standartlarını karşılayın.
12. Ekipman tarafından benimsenen patentli teknolojinin yazılı bir açıklaması olacak ve yüzen su endeksi ile enerji tasarrufu endeksinin ayrıntılı bir açıklaması olacaktır.
13. Tedarikçi ürünle birlikte aşağıdaki belgeleri sağlayacaktır:
(1) Örnekler veya ürün talimatları: esas olarak tasarım ıslak termometre sıcaklığı, giriş ve çıkış kulesi su sıcaklığı, soğutma suyu akışı, hava hacmi, motor gücü, standart nokta gürültüsü, ana kurulum boyutları, temel boyutlar, temel yükü, kurulum ve bakım talimatları dahil ; Isıl test verilerine göre hesaplanan ısıl performans eğrisi, kullanıcının standart dışı çalışma koşullarında soğutma kulesinin ilgili parametrelerini belirlemesi için ürün numunesinde veya ürün kılavuzunda bulunacaktır.
(2) Fabrika sertifikası.
(3) Ürünün hassas parçalarının ayrıntıları.
(4) Paketleme listesi.
14. Soğutma kulesinin hizmet ömrü 15 yıldan az olmayacak ve garanti süresi 2 soğutma dönemi olacaktır.

C: Soğutma kulesi, soğutma suyunun ambalaj üzerinde kalma süresini artırmak, böylece hava ile temas süresini artırmak ve ilave saç oluşturmak için, soğutma kulesinin ambalajı üzerine dolaşan soğutma suyunu eşit şekilde püskürtür. Daha sonra soğutma etkisi sağlayan bir soğutma kulesi cihazı. Çalışma prensibini anladığımızda genel bir anlayışa da sahip olacağız. Soğutma kulesini onardığımızda sorunun ne olduğunu anlayacağız. Yazımda soğutma kulesi çalışırken dikkat edilmesi gereken hususlar anlatılmaktadır:
1. Yağ eksikliğini önlemek için soğutma kulesi redüktörünün yağ seviyesini bir ay aralıklarla kontrol edin. Yaz aylarında yüksek viskoziteli yağ ekleyin. 20 gün süren ilk çalıştırmanın ardından tereyağını boşaltıp yeni yağı enjekte edin.
2. Soğutma kulesi fanı, fabrika talimatlarına tam olarak uygun şekilde monte edilecektir. Bu bir devredir. Üreticiye uygun kablolama yapılmadığı takdirde ters yönde çalışacak ve motor hızı ayarlanamayacaktır.
3. Sirkülasyon suyu ve takviye suyunun kalitesi kötü ise su kalitesi stabilizasyon tedbirleri alınacak, yan filtreler takılacak, gerekirse sterilizasyon ve yosun öldürücü tedbirler alınacaktır.
4. FRP bir yakıcıdır, bu nedenle soğutma kulesinin bakımı sırasında açık ateş kullanılmamalıdır. Açık ateş kullanılıyorsa, ilgili güvenlik önlemleri alınmalı ve tam zamanlı itfaiyecilerle birlikte yangın ve güvenlik departmanı tarafından onaylanmalıdır. Yangınla mücadele tesisleri mevcut olmalıdır. .

C: Yaz aylarında fabrikalar için çok önemli bir şey var; soğutma kulesi dolgusu. Soğutma kulesi dolgusunun ana özelliği nedir? Esas olarak soğutma kulelerinde kullanılan bir malzemedir. Soğutma kuleleri demişken, kelime anlamıyla soğutma etkisi olarak da anlaşılabilir. Bugün soğutma kulesi dolgusunun ne olduğunu keşfedelim.
Dolgu maddesi soğutma kulesinin en önemli parçasıdır. Verimliliği, soğutma suyu ile dolgu maddesindeki hava arasındaki tam temasa bağlıdır. Dolgu maddesi, 50 derece ~ 68 derece sıcaklık direnci, yaşlanma direnci, UV direnci ve uzun ömür gibi mükemmel özelliklere sahiptir.
Kısaca dolgu maddesinin soğutma kulesindeki rolü, ısı yayılımını arttırmak, soğutma suyunun kalış süresini arttırmak, ısı değişim alanını arttırmak ve ısı değişimini arttırmaktır. Ancak kuleyi soğutulması gereken şeylerle doldurmak değildir. Sıcak akışkanı etkili bir sıcaklığa soğutan bir tesistir. Endüstriyel üretimde veya soğutma proseslerinde oluşan atık ısı genellikle soğutma suyuyla uzaklaştırılır. Soğutma kulesinin görevi, atık ısıyı taşıyan soğutma suyu ile kuledeki hava arasında ısı alışverişini sağlamak, böylece atık ısının havaya aktarılmasını ve atmosfere yayılmasını sağlamaktır.
Soğutma kulesi dolgusu, endüstriyel üretimde dolaşımdaki suyun soğutulması ve ısı dağılımı işleminin temel çekirdeği olarak kullanılır. Soğutma boru hattı tüm merkezi iklimlendirme ekipmanının ortamıdır. Ülkemin endüstriyel imalat sanayisinde, ülkemin endüstriyel imalatının maliyetini ve verimliliğini etkiliyor. Endüstriyel imalatta soğutma kulelerinin yanlış çalıştırılması, mekanik ekipmanlar, zamansız ısı dağılımı, üretim ve işlemenin durması, aşırı su sıcaklığı gibi risklere yol açabilmektedir. Bu nedenle soğutma kulesi dolgularının düzenli olarak temizlenmesi ve bakımının yapılması gerekmektedir.